油烟净化器气压调节

油烟净化器的气压调节是一个重要的维护过程，它直接关系到净化器的净化效率和工作效果。以下是关于油烟净化器气压调节的详细步骤和注意事项：

一、调节前的准备工作

1. 确定油烟净化器的型号和参数：了解其工作原理和特点，特别是关于气压调节的部分。
2. 关闭油烟机电源：确保安全，避免在调节过程中发生触电事故。
3. 准备调节工具：如扳手、调压器等，确保这些工具处于良好状态。

二、调节步骤

1. 找到调压阀位置：调压阀通常位于油烟净化器的进气口处。根据设备型号和说明书，准确找到调压阀的位置。
2. 旋转调压阀：
- 首先，将调压阀顺时针旋转至最大位置，这是为了测试净化器在最大气压下的工作状态。
- 然后，开启油烟机电源，观察净化器的工作状态，检查是否有异响或异常现象。
- 接着，逐步将调压阀逆时针旋转，减小气压，直到净化器工作正常，不再发出异响或异常现象为止。
- 最后，将调压阀调节到最佳状态后，再逆时针旋转1/4圈，以保持压力稳定。

三、注意事项

1. 耐心观察：在调节过程中，需要耐心观察净化器的工作状态，避免调节过度或不足。
2. 逐步调节：调节气压时应逐步进行，避免过快或过慢，以免影响净化器的使用效果。
3. 定期检查：调节完成后，需要定期检查油烟净化器的工作状态，确保其正常运转。
4. 安全操作：在整个调节过程中，务必确保电源已关闭，并遵循安全操作规程。

四、其他相关因素

1. 电场电压：除了气压调节外，电场电压也是影响油烟净化器性能的重要因素。在调试电场电压时，需要将其调节至设备推荐的范围（一般在6000V-8000V之间），并根据厨房油烟浓度的实际情况进行适当调整。
2. 滤网清洗：定期清洗滤网可以去除积累的油污，保持滤网的通透性，从而提高净化器的净化效率。
3. 风机检查：风机是油烟净化系统的动力源泉，其工作状态直接影响油烟的流动和净化效果。因此，在调试过程中需要检查风机的转向和风量大小是否满足要求。

综上所述，油烟净化器的气压调节是一个综合性的维护过程，需要综合考虑多个因素并进行细致的操作。通过合理的调节和定期的维护保养，可以确保油烟净化器始终处于最佳工作状态，为餐饮行业提供可靠的油烟处理解决方案。

油烟净化器后面的风机的风压怎么算

每个炉头按风量计来算，源例如厨房炉头数是2个，油烟净化器的风量=2*4000，即8000风量。
当一个厨房设计风量大于10000 m3/h时，净化器设计容量应增大20%。根据集油烟罩总投影面积（S）选型：处理风量=S（m2）×2500≤油烟净化器量。
根据炉灶选型：每只标准炉灶（φ=350mm）风量为2000m3/h,总处理风量=炉灶数×2000 m3/h，再根据总风量确定设备型号。
注意事项：
为保证设备的净化效率，各风管的接驳处及法兰位需采取防漏风措施。
为保证设备的净化效率，与设备出入风口连接的变径风管要尽量平顺夹角≤30度，变径风管前后必须安装长度比管径大2.5倍以上的直管。
设备运行时受到振动将影响设备正常工作，所以设备和风机的风管连接时必须采用软连接。
为保证设备的净化效率，设备应工作在负风压状态，即风机必须装在设备的后面，管道复杂时应在前面吸油烟罩加装引风机。

油烟净喷的邢式有几种

在现代烹饪过程中，油烟净化器已经成为不可或缺的一部分。油烟净喷作为净化器的关键组件，其设计和功能对净化效果有着直接影响。本文将介绍几种常见的油烟净喷邢式。

机械式喷油是较为常见的油烟净喷方式之一。它利用机械能转换成喷射动力，将油烟颗粒物从空气中分离出来，并通过管道引导到收集装置中。机械式喷油系统通常包括喷嘴、泵和收集装置。根据厨房面积和油烟量的不同，喷嘴的数量和位置会有所调整。泵的作用是将机械能转化为喷射动力，从而使油烟颗粒物被有效分离。收集装置则负责将分离出来的油烟颗粒物收集起来，防止二次污染。

气动式喷油是另一种常见的油烟净喷方式。这种喷油方式通过气压能转换为喷射动力，将油烟颗粒物从空气中分离出来。气动式喷油系统由喷嘴、气泵和收集装置组成。根据厨房面积和油烟量的不同，喷嘴的数量和位置会有所不同。气泵则负责将气压能转化为喷射动力，将油烟颗粒物从空气中分离出来。收集装置则负责将分离出来的油烟颗粒物收集起来，防止二次污染。

电动式喷油是另一种常见的方式，它利用电能转换为喷射动力，将油烟颗粒物从空气中分离出来。电动式喷油系统包括喷嘴、电机和收集装置。根据厨房面积和油烟量的不同，喷嘴的数量和位置会有所调整。电机则将电能转化为喷射动力，从而有效分离油烟颗粒物。收集装置则将分离出来的油烟颗粒物收集起来，防止二次污染。

除了上述三种常见方式外，还有一些其他净喷方式，例如超声波净喷和紫外线净喷等。这些净喷方式各有特点和优缺点，需要根据实际情况进行选择。

综上所述，正确选择和使用油烟净喷方式，可以有效提高油烟净化效果，保护环境和人类健康。不同的净喷方式具有不同的特点和优缺点，需要根据实际情况进行选择。

油烟净化器高压电源的工作原理是什么？

高频高压油烟净化器专用电源（以下简称“电源”）主要应用于烟、尘、油雾等气体的净化设备中，在直流高压的作用下，净化器的高压电场使空气快速产生电离，其正、负离子流可捕捉到污染粒子，使其带上正电荷和负电荷，然后吸附于净化器的正负极板上，避免污染物质排入大气，以达到净化环境的目的。由于该“电源”使用环境及使用条件较其它普通电源恶劣的多。比如它本身就工作在各种有害甚至有毒的气体当中。该电源的机箱一般装在室外，房顶或楼顶。在炎热的夏天太阳暴晒以及近离热源的情况下，机箱内将会产生70度左右的高温，夏天的高湿度（＞90%以上），冬天的冰雪冷冻，大气压的变化等，一万伏以上的高压工作于污染物高低浓度不等的净化器中，造成电源负载的大幅度频繁波动，所以该“电源”必须对以上的工作环境相适应，而且还要保持长时间的使用寿命，我们设计开发研制的该专用“电源”产品全部适应了这种环境。以下是产品的特点，体积小、功率大、效率高、重量轻、外型美观大方、质量稳定、结构紧凑采用氧树脂半密封工艺进行处理。采用进口原装配件，吸收结合国内外先进油烟净化电源技术。故障率极低，即使有是发生故障，维修也非常简便，稍加指导，普通电工就可现场解决故障，比市场上许多一次性电源更环保。该“电源”在输入电源电压在180V-250V之间波动均能正常工作，而且稳定可靠。

在使用中如果负载波动很大，（如浓度、炭灰浓度、水雾浓度、尘土浓度、以及几种污染混合通过净化器时）该“电源”能够自动调整输出电压及电流，使之能正常工作。净化器在高压静电场的作用下，电极吸附的污染物达到一定的量时，就需要对净化器进行人工或自动化机械清洗，如不及时清洗，吸附的大量污染物使电极出现闪络放电或闭晕现象。这种闭晕现象会使净化器装置的效率降底，闪络放电火花亦容易在有易燃物质时发生火灾，同时这种闪络电弧还会污染电网。出现以上情况，该“电源”具有多种智能保护功能，能够在跳火的瞬间停止输出。但在几秒的时间内恢复输出，恢复后如果检测到新的闪络跳变，“电源”将继续重复以上功能，如果确认有闭晕（开路）或短路现象时会停止工作。并亮红灯提示净化器应马上进行清洗。同时也保护了电源本身不会因过载而损坏，减少了对电网的高次谐波污染和引发火灾的可能性。当因通风设计问题使得净化器内水蒸气过多而导至电源经常误保护时，本电源特设防水蒸气开关，打开此开关时，电源可以在油烟浓度及水雾过大时能保持连续工作。

油烟净化器的法律责任

第48条：违反本法规定，向大气排放污染物超过国家和地方标准规定的，应当限期治理，并由所在地县级以上人民政府环境保护行政主管部门处一万元以上十万元以下罚款。第51条：违反本法第29条第一款的规定，在当地人民政府的期限届满后继续燃用高污染燃料的，由所在地县以上地方人民政府环境保护行政主管部门拆除或者没收燃用高污染燃料的设施。第56条：违反本法规定，有下列行为之一的，由县级以上地方人民政府环境保护行政主管部门或者其他依法行使监督管理权的部门责令停止违法行为，限期改正，可以处五万元以下罚款。第4项：城市饮食服务业的经营者未采取有效污染防治措施，致使排放的油烟对附近居民的居住环境造成污染的。第62条：造成大气污染危害的单位，有责任排除危害，并对直接遭受损失的单位或者个人赔偿损失。中国油烟净化设备产业正处在迅速发育逐步成熟的初级阶段。从环保治理技术角度来说，如果不计成本，目前的技术完全可以做到将油烟废气治理到室内排放空气标准的，但是“不计成本”之说本身就是违背环保原则的，同时，让有需要的餐饮企业买得起和用得起，是判断油烟净化设备技术实用性的基本判据，不具有较高效费比的油烟净化技术是没有市场生存能力的。目前整个行业面临的技术突破点是寻找造价和使用费用低廉的、可长时间持续工作、低二次污染的高效除味技术，也就是说油烟净化技术已经突破了“可自然沉降大颗粒”和“稳定气溶胶小颗粒”的净化技术难关，正在解决“高分子和分子”级别净化技术的问题，乐观的估计，三五年左右的时间或许能够见到餐饮业“无烟、无味、常温排放”的高端油烟净化设备。目前最具经济效益的系统对比如下： 　静电油烟净化机系统 油烟净化机组（新组合式油烟净化一体机） 投入成本 高 低 系统差异 系统：烟罩+静电油烟净化器+排烟管+引风机+控制电柜+风帽 一台机组全部搞定，保证环保验收通过 系统复杂 高 简单 占用空间 很大 很小 故障率 略高、需定期检查、更换部件 几乎为零 使用维护 专业维护、定期更换部件、专业清洗 无需专业维护 运行成本 综合运行成本很高 仅为静电式的1/10 居民区无烟直排 有无烟直排产品 全部产品无烟直排 无烟直排成本 成本高昂 很低 耗电量 厨房规模越大、耗电量越大 规模越大、节省电量约多 产品寿命 5年、必须更换部件维持 10年、无易损件 国家环保产品认证 中国环境保护产品认证编号CCAEPI-EP-××× 中国环境保护产品认证编号CCAEPI-EP-2007-105 国家强制排放标准 符合<饮食业油烟排放标准>GB18483-2001 符合<饮食业油烟排放标准>GB18483-2001 新组合式油烟净化机组选型（1）根据排烟罩（普通）确定设备的处理风量Q=3600(S)*0.6(m3/s)*W*L式中L—排风罩长度，mW—排风罩宽度，m0.6—烟罩口吸风速度用上述公式计算出的排风量应按烟罩口的吸风速度核算，烟罩口的吸风速度一般不小于0.6m/s；烟罩内接风管处的喉部风速应为4—5m/s；烟罩口下沿离地高度宜取1.8~1.9米。注：若是计算运水烟罩排烟量，则在此基础上增加20%新组合式油烟净化机组产品特点1、选型方便：模块化净化单元可以灵活组合，根据不同的净化处理量及净化率要求，单元数量可作适应性调整。2、设备运行噪声低：优质电机+吸声壳体+独立消声段。符合环保要求。3、油烟净化效率高：采用机械法（离心分离+过滤）和低温等离子电场相结合。4、设备清洗维护周期长：多技术组合，使设备维护周期达12个月，符合低碳要求。5、安装简便：安装更简化 将设备同风管法兰连接，通电即可。6、除黑烟：加强型采用两组高压静电场，提高了净化率，并具有除黑烟的功能。7、可选变频控制技术：使设备电机能变速运行，根据工作量调整转速，实现节能减排。8、安全稳定：设备具有过载保护、缺相保护、漏电保护等功能。高压电源具有电场打火自动断电保护功能。设备运行稳定、易操作。9、美观大方：外形美观，全体采用环保水性烤漆。新组合式油烟净化机组工作原理集排烟、净化、消声、除味、杀菌等多种功能于一体。通风性能好、净化效率高、噪声低，处理后烟气基本无色，也可用于低空排放。可选变频控制系统，低碳节能。工作原理等离子油烟净化器根据低温等离子体净化原理和机械、离心原理相结合而设计。该机由离心分离段、高效过滤段、低温等离子净化段、消声段等部分组成。1、离心分离段：采用机械除油技术，利用风机气体动力进行净化油烟。通过流体力学的双向流理论在叶轮内部实现油烟分离。通过改变叶片的角度和叶片的形式，使油烟分子在叶轮盘、片上撞击聚集。使油烟呈微粒油雾状，被离心力甩入箱体内壁，由漏油管流出。2、高效过滤消声段：经过前端处理后，去除了大部分油烟，而逃逸的微米级油烟被后置的高效过滤段（粗过滤和精过滤）处理后大部分被过滤，余下的亚微米级的油雾微粒和烟气中有毒有害物质及异味等进入低温等离子体净化段处理。高效过滤段在过滤净化同时具有吸声降噪作用，使设备整体噪声得到有效控制。3、低温等离子净化段：该段主要采用电晕放电方法产生高浓度离子，然后利用等离子体使通过电场的烟气中的颗粒带上不同（正、负）的电荷，从而自相吸引，凝并，单个体积增大聚集成大团而沉降，这样使烟气得到净化，可以对小至亚微米级的细微油烟颗粒物进行有效的收集。区别于静电式直接利用电场极板吸附油烟颗粒的净化方式，延长电场有效工作时间，达到低碳运行。等离子体是一种聚集态物质，其所拥有的高能电子同油烟中的分子碰撞时会发生一系列基元物化反应，并在反应过程中产生多种活性自由基和生态氧，即臭氧分解而产生的原子氧。活性自由基可以有效地破坏各种病毒、细菌中的核酸，蛋白质，使其不能进行正常的代谢和生物合成，从而致其死亡；而生态氧能迅速将油烟分子异味气体分解或还原为低分子无害物质。4、设备末端设有独立消声段，采用优质玻璃纤维消声材料，利用内部多孔的网格结构体系，使得声波能方便有效进入纤维体深层，将声能转化为震动能被转化和吸收，确保降低设备噪声。饮食业油烟排放标准GB 18483-2001Emission standard of cooking fume（国家环保总局2001年12月1日批准 2002年1月1日实施）为贯彻《中华人民共和国大气污染防治法》，防治饮食业油烟对大气环境和居住环境的污染，国家环保总局特制定《饮食业油烟排放标准》。本标准从2002年1月1日起实施。全文如下：1　主题内容与适用范围1．1　主题内容本标准规定了饮食业单位油烟的最高允许排放浓度和油烟净化设施的最低去除效率。1．2　适用范围1．2．1　本标准适用于城市建成区。1．2．2　本标准适用于现有饮食业单位的油烟排放管理，以及新设立饮食业单位的设计、环境影响评价、环境保护设施竣工验收及其经营期间的油烟排放管理；排放油烟的食品加工单位和非经营性单位内部职工食堂，参照本标准执行。1．2．3　本标准不适用于居民家庭油烟排放。2　引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文：GB　3095一1996　环境空气质量标准GB/T　16157－1996　固定污染源排气中颗粒物和气态污染物采样方法GB　14554－1993　恶臭污染物排放标准3　定义本标准采用下列定义3．1　标准状态指温度为273K，压力为101325Pa时的状态。本标准规定的浓度标准值均为标准状态下的干烟气数值。3．2　油烟指食物烹任、加工过程中挥发的油脂、有机质及其加热分解或裂解产物，统称为油烟。3．3　城市与《中华人民共和国城市规划法》关于城市的定义相同，即：国家按行政建制设立的直辖市、市、镇。3．4　饮食业单位处于同一建筑物内，隶属于同一法人的所有排烟灶头，计为一个饮食业单位。3．5　无组织排放未经任何油烟净化设施净化的油烟排放。3．6　油烟去除效率指油烟经净化设施处理后，被去除的油烟与净化之前的油烟的质量的百分比。P=（c前×Q前－c后×Q后）/（c前×Q前）×100%式中：P－－油烟去除效率，%；f前－－处理设施前的油烟浓度，mg/m3；Q前－－处理设施前的排风量，m3/h；f后－－处理设施后的油烟浓度，mg/m：；Q后－－处理设施后的排风量，m3/h。4　标准限值4．1　饮食业单位的油烟净化设施最低去除效率限值按规模分为大、中、小三级；饮食业单位的规模按基准灶头数划分，基准灶头数按灶的总发热功率或排气罩灶面投影总面积折算。每个基准灶头对应的排气罩灶面投影面积为1．1平方米。饮食业单位的规模划分参数见表1。表1　饮食业单位的规模划分───────────────────────────────────规模　小型　 中型　大型───────────────────────────────────基准灶头数　 ≥ 1，<3　 　≥3，< 6　 ≥6对应灶头总功率　1.67,< 5.00　 　≥5.00,<10　≥10对应排气罩灶面总投影面积(平方米)　 ≥1.1,< 3.3　≥3.3,<6.6　≥6.6───────────────────────────────────4．2　饮食业单位油烟的最高允许排放浓度和油烟净化设施最低去除效率，按表2的规定执行。表2　饮食业单位的油烟最高允许排放浓度和油烟净化设施最低去除效率───────────────────────────────────规模　 小型　中型　 大型───────────────────────────────────最高允许排放浓度(mg/m3)　2.0　 2.0 2.0净化设施最低去除效率(%)　 　60　 75　 　85───────────────────────────────────5　其它规定5．1　排放油烟的炊食业单位必须安装油烟净化设施，并保证操作期间按要求运行。油烟无组织排放视同超标。5．2　排气筒出口段的长度至少应有4．5倍直径（或当量直径）的平直管段。5．3　排气筒出口朝向应避开易受影响的建筑物。油烟排气筒的高度、位置等具体规定由省级环境保护部门制定。5．4　排烟系统应做到密封完好，禁止人为稀释排气筒中污染物浓度。5．5　饮食业产生特殊气味时，参照《恶臭污染物排放标准》臭气浓度指标执行。6　监测6．1　采样位置采样位置应优先选择在垂直管段。应避开烟道弯头和断面急剧变化部位。采样位置应设置在距弯头、变径管下游方向不小于3倍直径，和距上述部件上游方向不小于1．5倍直径处，对矩形烟道，其当量直径D=2AB/（A十B），式中A、B为边长。6．2　采样点当排气管截面积小于0．5平方米时，只测一个点，取动压中位值处；超过上述截面积时，则按GB/T　16157－1996有关规定进行。6．3　采样时间和频次执行本标准规定的排放限值指标体系时，采样时间应在油烟排放单位正常作业期间，采样次数为连续采样5次，每次10min。6．4　采样工况样品采集应在油烟排放单位作业（炒菜、食品加工或其它产生油烟的操作）高峰期进行。6．5　分析结果处理五次采样分析结果之间，其中任何一个数据与最大值比较，若该数据小于最大值的四分之一，则该数据为无效值，不能参与平均值计算。数据经取舍后，至少有三个数据参与平均值计算。若数据之间不符合上述条件，则需重新采样。6．6　监测排放浓度时，应将实测排放浓度折算为基准风量时的排放浓度：c基=c测×Q测/nq基式中：c基－－折算为单个灶头基准排风量时的排放浓度，mg/m3；Q测－－实测排风量，m3/h；c测－－实测排放浓度，mg/m3；q基－－单个灶头基准排风量，大、中、小型均为2000m3/h；n－－折算的工作灶头个数。7　标准实施7．1　安装并正常运行符合4．2要求的油烟净化设施视同达标。县级以上环保部门可视情况需要，对饮食单位油烟排放状况进行监督监测。7．2　新老污染源执行同一标准值。本标准实施之日之前已开业的饮食业单位或已批准设立的饮食业单位为现有饮食业单位，未达标的应限期达标排放。本标准实施之日起批准设立的饮食业单位为新饮食业单位，应按“三同时”要求执行本标准。7．3　油烟净化设施须经国家认可的单位检测合格才能安装使用。7．4　本标准由县级以上人民政府环境保护行政主管部门负责监督实施。附录A饮食业油烟采样方法及分析方法金属滤筒吸收和红外分光光度法测定油烟的采样及分析方法A．1　原理用等速采样法抽取油烟排气筒内的气体，将油烟吸附在油烟雾采集头内。将收集了油烟的采集滤芯置于带盖的聚四氟乙烯套筒中，回实验室后用四氯化碳作溶剂进行超声清洗，移入比色管中定容，用红外分光光度法测定油烟的含量。A．2　试剂A．2．1　四氯化碳：在2600cm－1～3300cm－1之间扫描吸光度值不超过0．03（4cm比色皿），一般情况下，分析纯四氯化碳蒸馏一次便能满足要求。A．2．2　高温回流食用花生油（或菜籽油、调和油等）。高温回流油的方法：在500ml三颈瓶中加入300ml的食用油，插入量程为500摄氏度的温度计，先控制温度于120摄氏度，敞口加热30min，然后在其正上方安装一空气冷凝管，升温至300摄氏度，回流2h，即得标准油。A．3　仪器和设备A．3．1　仪器：红外分光仪，能在3400cm－1至2400cm－1之间吸光值进行扫描操作，并配合4cm带盖石英比色皿。A．3．2　超声清洗器。A．3．3　容量瓶：50ml、25ml。A．3．4　油烟采样器与滤筒。A．3．5　比色管：25ml。A．3．6　带盖聚四氟乙烯圆柱形套筒。A．3．7　烟尘测试仪，其采样系统技术指标要求参照GB/T　16157－1996。A．4　采样和样品保存A．4．1　采样：采样布点、采样时间和频次、采样工况均见标准正文中。A．4．1．1　采样步骤参照GB/T　16157－1996的烟尘等速采样步骤进行。（1）采样前，先检查系统的气密性。（2）加热用于湿度测量的全加热采样管，润湿干湿球，测出干、湿球温度和湿球负压；测量烟气温度、大气压和排气筒直径；测量烟气动、静压等条件参数。（3）确定等速采样流量及采样嘴直径。（4）装采样嘴及滤筒。装滤筒时需小心将滤筒直接从聚四氟乙烯套筒中倒入采样头内，特别注意不要污染滤筒表面。（5）将采样管放人烟道内，封闭采样孔。（6）设置采样时间，开机。（7）记录或打印采样前后累积体积、采样流量、表头负压、温度及采样时间。（8）油烟采样器采集油烟。A．4．2　样品保存：收集了油烟的滤筒应立即转入聚四氟乙烯清洗杯中，盖紧杯盖；样品在24小时内测定，可保存在冰箱的冷藏室中保存7天。A．5　试验条件A．5．1　滤筒在清洗完后，应置于通风无尘处晾干；A．5．2　采样前后均保证没有其它带油渍的物品污染滤筒。A．6　样品测定步骤（1）把采样后的滤筒用重蒸后的四氟化碳溶剂12ml，浸泡在聚四氟乙烯清洗杯中，盖好清洗杯盖；（2）把清洗杯置于超声仪中，超声清洗10min；（3）把清洗液转移到25ml比包管中；（4）再在清洗杯中加入6ml四氯化碳超声清洗5min；（5）把清洗液同样转移到上述25ml比色管中；（6）再用少许四氯化碳清洗滤简及聚四氟乙烯杯二次，一并转移到上述25ml比色管中，加入四氯化碳稀释至刻度标线；（7）红外分光光度法测定：测定前先预热红外测定仪1h以上，调节好零点和满刻度，固定某一组校正系数；（8）标准系列配制：在精度为十万分之一的天平上准确称取回流好的相应的食用油标准样品1g于50ml容量瓶中，用重蒸（控制温度70一74摄氏度）后的分析纯CCL4稀释至刻度，得高浓度标准溶液A。取A液1．00ml于50ml容量瓶中用上述CCL4稀释至刻度，得标准中间液B。移取一定量的B溶液于25ml容量瓶中，用CCL4稀释至刻度配成标准系列（浓度范围0－60mg/L）。（9）样品测定：用适量的CCL4浸泡聚四氟乙烯杯中的采样滤筒，盖上并旋紧杯盖后，将杯置于超声器上清洗5min，将清洗液倒人25ml比色管中，再用适量的CCL4清洗滤筒2次，将清洗液一并转入比色管中，稀释至刻度，即得到样品溶液。将样品溶液置于4cm比色皿中，即可进行红外分光试验。A．7　结果计算A．7．1　油烟治理效率计算公式见附录B及标准正文中3．7节A．7．2油烟排放浓度计算公式c测=c溶液×V/1000×V0式中：c测－－油烟排放浓度（mg/m3）；c溶液－－滤筒清洗液油烟浓度（mg/L）；V－－滤筒清洗液稀释定容体积（ml）；V0－－标准状态下干烟气采样体积（m3），其计算方法以参考GB/T16157－1996。附录B（标准的附录）油烟采样器技术规范测量精度：士0．02mg/m3重现性：CV%≤1．8工作温度范围：0－100摄氏度油烟采集效率：≥95%外型尺寸：滤筒长度56．00士0．05mm滤简直径17．00土0．05mm电源电压：220V。附录C（标准的附录）油烟去除效率的测定方法。油烟净化设施的去除效率测定分为两种情况：（1）安装在油烟排烟管道中的油烟净化设施，通过同时测定净化前后油烟排放浓度与风量即可按标准正文3．6中公式计算油烟去除效率。（2）安装在排烟罩上净化设施，则需在进行效率测试前，确定一个稳定的抽烟发生源，然后测定安装与不安装净化设施时的油烟排放浓度与风量，再按标准正文3．6中公式计算油烟去除效率。