油烟净化器故障问题

油烟净化器在使用过程中可能会遇到多种故障问题，这些问题涉及电源、电场、风量、清洗维护等多个方面。以下是一些常见的油烟净化器故障问题及相应的解决方法：

一、常见故障及原因

1. 出风口出烟
- 电场放电：电场阴极针歪或电场内积油过多时，电场会放电，导致除油烟效果不佳。
- 风量不匹配：通过油烟净化设备的风量大于其额定处理风量，除油烟效果会变差。
- 油烟浓度过大：油烟浓度过大时，即使净化设备工作正常，也可能在出风口看到冒烟。
- 安装不合理：如进风口未装均风板，或设备与风机之间未做好防震措施，导致电场振动放电。

2. 电源问题
- 第一次通电立即烧保险管或用户漏电开关、空气开关跳闸：可能由电源线接错、外接控制线短路、空气开关容量不足等原因引起。
- 开机红灯绿灯均不亮：可能是电源未接通或空气开关未合上，也可能是输入电压太低导致高压电源进入保护状态。

3. 高压电场跳闸保护
- 电场短路：清洗后电场内残留有杂物或阴极针歪斜。
- 绝缘子短路：清洗时绝缘子上残留有过多的清洗剂。
- 高压变压器损坏：表现为听不到静电声，且一开机即跳闸或烧保险管。

4. 净化效率不达标
- 电场污垢堆积：长时间使用而不定期清洗，导致电场电极板上的油垢越积越厚，影响净化效率。

5. 风机故障
- 油烟无法排出或回流：风机损坏或故障，影响油烟的排出效果。

6. 设备不工作
- 电源损坏：电源部件故障，导致设备无法启动。
- 绝缘子破损：绝缘子破损导致设备外壳带电或短路，触发保险导致设备不工作。
- 电场变形受损：电场在清洗、拆卸或搬运过程中受损，无法形成高压静电。

二、解决方法

1. 出风口出烟
- 校正阴极针或清洗电场。
- 调节风机的抽风量与油烟净化设备的额定处理风量相匹配。
- 减小设备的处理风量（如关小风口阀门）或更换更大处理风量的设备。
- 安装均风板，加装防震装置，并检查校正阴极针。

2. 电源问题
- 检查电源线是否接错，确保棕色或红色接火线，蓝色接零线，黄绿色接地线，并检查地线是否正确接地。
- 更换与设备容量相匹配的空气开关。
- 检查并重新接线，确保电源接通且空气开关合上。
- 更换2平方以上的电缆线以提高输入电压。

3. 高压电场跳闸保护
- 拆下电场，校正阴极针并清除电场内的杂物。
- 清洗绝缘子，确保无残留清洗剂。
- 更换高压变压器或可控硅等损坏的元器件。

4. 净化效率不达标
- 定期清理油烟净化器电场，保持电极板清洁。

5. 风机故障
- 修理或更换风机，确保油烟能够顺利排出。

6. 设备不工作
- 更换损坏的电源部件。
- 更换破损的绝缘子。
- 校正或更换受损的电场。

三、日常维护与保养

- 定期清洗：定期清洗油烟净化器的电场和过滤网，防止油垢淤积堵塞。
- 检查电源：定期检查电源线是否损坏，确保电源连接正常。
- 注意安装：安装时确保进风口装有均风板，设备与风机之间做好防震措施。
- 避免碰撞：在清洗、拆卸或搬运过程中避免碰撞电场等核心部件。

通过以上措施，可以有效预防和解决油烟净化器在使用过程中出现的各种故障问题，确保其正常运行并达到预期的净化效果。

厨房油烟净化器常见故障排除方法有哪些

双尼油烟净化器常见的故障之一是设备放电打火。故障原因在于设备电场需要清洗，由于油污沉积导致间距降低，继续使用则会出现频繁分放电声音。观察时，需注意清洗提示灯是否越来越频繁地闪烁，是否听到明显的啪啪放电声，设备接油盒或油底壳是否积满油污。若符合这些条件，应立即清洗设备电场。

另一常见故障是设备清洗后未干即使用，导致极板间存在水滴放电。观察设备清洗前后的打火情况，若清洗前未打火，清洗后出现打火则可能是此原因。解决方法是确保电场完全干燥，必要时用吹风机吹干。

电场绝缘子过脏也是导致放电打火的常见问题。不规范清洗或长期不清洗可能导致绝缘子表面爬电。观察是否有规律的放电情况，清洗后是否出现规律打火情况，排除清洗未干和异物的可能性，若确认符合，则需更换或彻底清洗电场绝缘子。

设备不启动的故障中，电场绝缘子损坏是常见原因之一。观察是否有突然的不启动情况，是否出现规律小声的放电声音。若符合这些条件，需更换电场绝缘子。设备可能存在电箱绝缘子老化损坏导致击穿的情况，观察绝缘子颜色是否发黑或放电声音是否来源于该处，符合则需更换电箱绝缘子。

设备极板变形也可能导致不启动，检查电场极板是否出现变形或间距太近的情况。若符合，则需尝试矫正极板，或更换电场。电源损坏是最后一项故障原因，若其他解决方法均无效，则需更换电源。

油烟净化器新机常见故障解析 油烟净化器使用常见故障及排除方法

油烟净化器常见故障分析

1、出风口出烟

（1）电场放电

故障原因：电场阴极针歪或电场内积油过多时，电场将放电。设备放电时除油烟效果不佳。

解决办法：拆下电场校正阴极针或清洗电场。

（2）处理风量不匹配

故障原因：当通过油烟净化设备的风量大于其额定处理风量时，除油烟效果会变差。

解决方法：调节风机抽风量与设备额定处理风量相匹配。

（3）油烟浓度过大

故障原因：当油烟浓度过大时，出风口可能会冒烟。

解决方法：更换设备或减小设备处理风量。

（4）安装不合理

故障原因：进风口未装均风板，风机与净化器未防震，电场阴极针碰歪。

解决方法：装上均风板，加装防震装置，校正阴极针。

2、第一次通电即烧保险管或跳闸

（1）电源线接错

故障原因：油烟净化设备电源不是220V，地线调错，未正确接地。

解决方法：测量电源电压，接线正确，检查地线。

（2）外接控制线短路

故障原因：用户接线错误。

解决方法：检查接线。

（3）空气开关容量不足

故障原因：大部分电器设备运行时跳闸。

解决方法：更换合适容量的空气开关。

3、高压电场跳闸保护

（1）电场短路

故障原因：阴极针歪或清洗后残留杂物。

解决方法：校正阴极针，清除杂物。

（2）绝缘子短路

故障原因：清洗时绝缘子残留清洗剂。

解决方法：清洗绝缘子。

（3）高压变压器损坏

故障原因：设备启动即跳闸或烧保险管。

解决方法：更换变压器。

（4）变压器超温

故障原因：厨房温度过高。

解决方法：引入鲜风降温。

（5）可控硅损坏

故障原因：电场放电一次即跳闸或烧保险管。

解决方法：更换可控硅。

油烟净化器常见故障及排除方法

1、开机红灯绿灯均不亮

（1）220V电源未接通

（2）空气开关未合上

解决方法：接线，合上空气开关。

2、开机红灯亮，绿灯间断闪烁

（1）输入电压太低，高压进入保护状态

解决方法：更换电缆线。

（2）绝缘材料击穿

解决方法：更换损坏材料。

3、红灯绿灯亮，排出大量浓烟

（1）机芯及过滤网未及时清洗，内部油垢淤积堵塞

解决方法：清洗机芯。

（2）处理风量不足，净化器长期高浓度油烟中

解决方法：安装匹配风机。

4、红灯亮，绿灯始终不亮

（1）高压电源保险管或三极管损坏

（2）高压包击穿

解决方法：更换损坏元器件或高压电源。

5、电源保护空气开关跳闸复位，高压模块不正常工作

（1）电源线破损或老化漏电，更换电源线

（2）高压模块内部短路，修复或更换

（3）漏电保护开关质量问题，更换

（4）电场内有杂物，清除杂物，人工复位后重试

（5）瓷柱积油，清除

6、电场有连续啪啪声或“滋”声

（1）电场有异物

（2）电场与壳体距离太近

（3）极性接反

（4）极板太湿

（5）接地不良或极板间距过小

解决方法：吹干设备，清除异物，连接接地线，调整极板间距。

7、壳体有麻手感

（1）设备未接地或接地不良

（2）电源线绝缘老化

解决方法：接地线电阻小于2欧姆，连接良好，更换电源线。

以上是油烟净化器常见故障及排除方法，希望能帮到您。

油烟净化器的三大常见故障是什么？

一、整机风向反向故障原因：由于静电油烟净化器采用先电离后吸附的原理，如果风向装置先通过吸附区将油烟倒流，则不会被吸附，净化效果差。观察方法：观察电流表数据是否读数和稳定性;指示灯是否闪烁;不排除逆风柱的可能性，暂时无法控制设备的风向盘;设备的断电和电气化净化效果是否发生显著变化。

二、错误匹配原因：油烟净化器设计的风量为标准风量，浓度在10 mg/m以内，只能处理设计风量和浓度范围内的场所。如果不匹配，将导致净化效果差。观察方法：观察电流表数据是否具有读数和稳定性;指示灯是否闪烁;不排除逆风柱的可能性，因此暂时无法控制设备的风向盘;设备的断电和电气化净化效果是否发生了显著变化。

三、变径口的失效原因：过斜或不规则，生产变径排气口会导致油烟净化设备内部处理不均匀，部分地区不能充分参与净化，效果不佳。观察方法：观察电表数据是否具有读数和稳定性;指示灯是否闪烁;设备是否被切断，净化效果是否发生明显变化;变径口斜率过大。

油烟净化器的常见的一些故障怎么排除？

一：当设备运行的时候，会发出连续的尖叫声，有时甚至会产生火花。此时，应该检查静电油烟净化器的电压是否过高，箱内的湿度是否过高，电场中是否有杂物或者是绝缘材料有损坏。故障排除的方法是调整电压（必须有专业的人员指导）。若箱内的湿度过高，应该烘干，烘干后自动恢复。电场无杂物，绝缘材料损坏应该及时更换

二：快霸静电油烟净化器有感应电源，电源工作正常，但是设备没有反应。出现这种故障的时候，应该检查外箱已经接地，确保电场中的气缸和极针相互接触，确保电场中的绝缘体或者绝缘瓷件是完好无损的，并需要调整电极顶针与电场接触良好。三：静电油烟净化器漏油，原因可能是积聚的油过多，门的密封条损坏了，电场中的气缸变形或者是某些等级的针有所偏离。故障的排出方法是：定期的清理静电油烟净化器内的积油，更换密封条，校正等级针。用户在使用油烟净化器的时候，要养成定期检查，定期清洗和定期保养的习惯，只有做好了定期保养，保护好设备的正常运行，才能延长设备的使用寿命，设备的使用寿命延长，就等于是成本降低了，成本降低就等于是效益提高。